[摘要]目的 优化十味鹅黄颗粒的醇沉及干燥工艺。方法 以十味鹅黄颗粒沉醇液中的黄芪甲苷含量为指标，采用正交设计，考查清膏的相对密度、加入乙醇浓度、醇沉液含醇量及醇沉后静置时间4个因素对产品醇沉工艺的影响，确定十味鹅黄颗粒最佳醇沉工艺。研究不同干燥方式及温度对干膏中黄芪甲苷含量的影响，确定产品的最佳干燥工艺。结果 十味鹅黄颗粒的最佳醇沉工艺为浓缩液相对密度1.10～1.15(80℃)，加入95%乙醇使含醇量达70%，醇沉时间12 h；十味鹅黄颗粒的最优干燥工艺为减压干燥，干燥温度85℃。按优化的醇沉及干燥工艺生产3批产品，干膏中黄芪甲苷平均含量为5.48 mg/g，RSD为1.74%(n=3)。结论 按优化的醇沉及干燥工艺生产十味鹅黄颗粒，产品含有与处方药味相应的有效成分，质量稳定，适合大生产，因此该工艺是合理可行的。

    [关键词]十味鹅黄颗粒；醇沉；干燥；黄芪甲苷

    [中图分类号] R284.1 [文献标识码] A [文章编号] 1674-4721(2018)9(a)-0011-05

    [Abstract] Objective To optimize the alcohol precipitation and drying process of Shiwei Ehuang Granules. Methods Taken the content of Astragaloside A in Shiwei Ehuang Granules as the indexes ......